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2020年年初的时候，迅猛袭来且毫无预兆的新冠肺炎疫情致使好些工厂碰到了“无人能够使用”这般糟糕的状况，然而烟台富士康却并未遭受特别大的影响，在2020年2月3日那天就展开了复工复产的行动，生产秩序处于稳定的状态后！

郑光傑，乃富士康（烟台）科技工业园区最高行政主管，其称，突如其来的疫情让我们愈发深刻地认识到，企业唯有技术密集，且智能化程度高，还协同能力强，方可快速恢复生产。实际上，不光烟台的富士康这样，在制造业发达的东南沿海一带，像浙江、广东、江苏等地，越来越多的工厂动手进行智能化、无人化改造。与之相伴产生的，是人力资源的更新。

在全球的范围里边呢，智能的工厂以及那种工业机器人，被越来越广泛地将其应用到生产之中了，机器去替换人已然成为制造业转型升级不可回避不了的趋向了。在中国这里呀，制造业转型升级同样也越来越离不开高素质技术技能人才所给予的支撑了。

机器换人是大势所趋

在2009年的时候，禚刚从威海职业学院毕业，其所修专业是机电一体化技术专业，毕业后他带着“双证”，也就是毕业证以及高级维修电工证，而后进入了烟台富士康，在此之后成为了索尼笔记本生产线上的一名从事锁螺丝工作的工人。

一天要经手 1200 台电脑，一台电脑需要锁 6 颗螺丝，所以一天要锁 7200 颗螺丝，禚刚刚回忆道，熟练了确实很轻松，然而比较单调并且没有技术含量。

那时的烟台富士康，往四处看过去，呈现出“密密麻麻全是人的景象”，组装一台笔记本电脑存在60道工序，一条生产线相应地就需要60个人，一个车间里12条生产线那就有720人，整个烟台厂区有着10万产业工人。

禚刚刚在试用期结束之后，做出了选择，决定前往自动化部，在那里从事制作一些设备以及制具的工作，以此来辅助生产线进行生产，他表示“一线工资高，然而自动化部专业对口，并且我更加想要学习一些技术”。

自2013年起始，禚刚刚留意到车间之中人员渐渐变少，“当下，原本所需60人的生产线仅余十几人，并且因全球笔记本业务量下降，索尼笔记本生产线已被取消了”。

实则不然，禚刚刚所感并非一己之感。2012年时，富士康着手开展“机器换人”之尝试。历经4年之摸索，于2016年始发力。直至2019年上半年，富士康于大陆各厂区总共已然拥有8万台机器人，其全盘计划乃是布局百万“钢铁侠”。

与之形成对照的情形是，用人数量出现大规模缩减，只为一个富士康烟台厂区，在2009年禚刚刚步入岗位之时，其人数多达10万人，而后到了2019年的时候，人数降至3万人，前后算下来减少达到了7万人。

十年的时间跨度里，禚刚刚成功实现了从一名身处一线的流水线工人向其他角色的转变，担当起了自动化部生产车间主任这一职务，并且带领着团队进行了五十余种设备以及工具的研发工作。

热熔机是禚刚刚最近一次和两名同事花半年时间研发出的，它一次性能够熔100个螺母，这大概等同于16个人的工作量，禚刚刚说。

现今的烟台富士康工厂内，无尘车间呈现出干净状态，且明亮而整齐，再也见不到那种“乌泱泱的人群”，更多存在的是整齐划一的机械臂以及各种辅助生产的工具。并且烟台厂区的业务已然从笔记本电脑组装方面过渡到生产自主品牌的白色家电领域。

机器是什么呢？在禚刚刚眼中，这个概念涵盖了自动运输物流小车，以及自动锁螺丝机，还有热熔机等等。“凡是能够替代人的物件，统统被称作机器”。禚刚刚于富士康工作了10年，逐渐形成了自己的判断，“机器取代人乃是必然趋势”。

于他而言，机器换人，一方面存在着市场方面的缘由，传统代工业务正逐步减少，用工成本却持续提升，自动化设备的引入将人从制造业中分离出去，如此一来既能降低成本，又能够提升竞争力；另一方面企业从代工厂朝着自主品牌的战略转变，这也确定了自主研发的重要意义。

机器换人，谁将被换掉？

当下，新一代信息技术跟制造业深度融合，正引发产业变革，此变革影响深远，还形成新的生产方式，形成新的产业形态，形成新的商业模式，形成新的经济增长点。

烟台工贸技师学院副院长梁聪敏说，技术进步对职业岗位的影响从来就没停止过，随着物联网、大数据、5G、人工智能时代的来临，这种替代愈发显著，机器代替人工的步伐加速，可重复、工作条件恶劣、环境差、任务简单、单调、强度大的职业岗位持续被生产效率更高、质量更可靠的智能装备、智能生产线所取代，一批生产、服务、管理一线的人员会面临失业及转岗压力。

按照工信部所制定的发展规划，到2020年的时候，我国工业机器人的装机量将会达到100万台，大概需要20万从事工业机器人应用相关工作的人员。依据教育部，人社部以及工信部共同发布的《制造业人才发展规划指南》进行预测，到2020年时，我国高档数控机床和机器人领域人才的缺口将会达到300万人，到2025年，这个缺口将会进一步扩大到450万人。

郑光傑说，中国并非欠缺用于建设智能化工厂的投资资金，空缺的仅仅是成熟的设备以及合格的新型产业工人，机器换人给企业造成的最大挑战依旧是人，特别是新型产业工人。

《制造业人才发展规划指南》还指出，到2020年时，制造业从业人员里接受过高等教育的比例抵达22%，高技能人才在技能劳动者中的占比约为28%。因要顺应产业升级以及经济结构调整对技术技能人才愈发紧迫的需求，2019年政府工作报告提出了“高职扩招百万”。之后，教育部于2019年5月发布了《高职扩招专项工作实施方案》，提出各地要科学分配扩招计划？重点布局在优质高职院校？区域经济建设急需、社会民生领域紧缺和就业率高的专业？同时针对退役军人、下岗失业人员、农民工、新型职业农民等群体单列计划……把发展高等职业教育作为缓解当前就业压力、解决高技能人才短缺的战略之举！

在实际的操作情形当中，不管那是产业工人所拥有的升级方面的意愿情况，抑或是大专院校毕业生所具备的就职方面的意愿状况，最开始的时候都是不怎么强烈的。在二零一九年这个年份，禚刚刚已经有十几次去到职业院校举办宣讲活动，其宣讲的内容是关于企业自动化部的重要意义以及未来产业的发展走向趋势，与此同时，人力资源部门还专门针对自动化部开展过七次招聘行为，然而前来响应的人却是非常少的。在烟台富士康的内部范围里，禚刚刚曾经组织开办过培训活动，其目的在于期望能够吸引到有相关意愿的人员前来“镀镀金”，也就是从普工的岗位转换去从事设备维护方面的工作，可是最终的结果却是“极少有人参与”。

就企业视角探究一番，新型产业工人主要存有两个来源渠道，其一乃是原有工人就地实现升级蜕变，还有就是大专院校予以培育造就。当下这两个方面均并非尽如人意哩。郑光傑剖析说，就主观层面考量，生产线工人无疑是存在转型的动力的，这是由于他们能够借此获取新技能以及上升空间，然而从客观情形来讲，文化知识存在着局限因素，会把绝大部分工人阻挡在门外；大专院校以及本科院校的学生在文化层次方面具备优势，可是社会所持观念对工人身份不太看好，又对他们的就业选择产生着影响。

新型产业工人从哪里来？

于处于宁波之地的恒河材料股份有限公司出任生产部经理有 5 年之久，在中国石油兰州石化开展工作达 10 年，张阳志切实亲身经历领教感受了产业工人的“自然替换”。“现今恒河材料的员工构成结构比例为高职占 60%以上，高中、中专占 40%左右，然而在 2014 年以前基本全部全是清一色均是农民工。从今年得以开始起始，招聘一概全部都是以高职作为起点起始，伴随和紧接着着智能工厂建设的持续向前推进进展，将会逐渐逐步达成实现人员替换。”张阳志讲道说道。

倘若企业实现转型发展被认定为变革的起始，职业院校所做出的应对便就属于理所当然之事。以“大势所趋主动应对”对此进行概括从而总结烟台市职业教育针对机器换人浪潮时所持之态度以及切实之行动的人，乃是烟台市教育局副局长许箕展呀。

“未来5到15年以内 ，会是传统工业化跟新型工业化相互交替 ，工业化时代和信息化时代互相交织 ，工业化与信息化深度融合的‘三期叠加’阶段。”许箕展讲 ，伴随人力资源成本持续上升 ，美国以及英国等一些发达国家已然不能找到廉价劳动力 ，中国平均劳动力成本每年上涨将近10％ ，所以全球工业机器人迅速增长 ，增速达到每年17％。将工业机器人广泛应用于纺织领域，应用于机器制造领域，应用于通用设备等领域，机器换人是必然趋势，对于职业教育而言，这存在着机遇，同时也存在着挑战。

所谓的机遇究竟出自何方呢？许箕展针对此展开深入剖析，指出当前机器人设备维护、维修以及管理方面的人才处于极度匮乏的状态，并且涉及机器人应用、编程开发类型的技术技能人才的需求将会呈现出犹如泉水从地底喷涌而出般的迅猛成长态势。

许箕展称，在那100个工业机器人应用岗位情况里，中职人才占据31人之数，高职为39人，应用本科是30人，而为产业去培育高素质劳动者以及技术技能型人才，这恰恰是职业教育发展必然要走的道路。

实际上，并非只是教育部门存有考量，企业自身也有着自身的谋划。于深化校企合作这一范畴，富士康已然踏出了坚实的首步，此即“产教联盟”。借由产教联盟这般的平台，富士康与更高水准的高校展开合作，获取自身所期望的人才，与此同时思量以教育投资、定向培育的形式，甚而直接加入高校AI专业人才培育规划，培育契合自身需求的人才。

2016年，富士康自动化部门的武占胜，被淄博职业学院聘为“工业机器人应用”讲师，他又被山东冶金技师学院聘为“工业机器人应用”讲师，还被烟台船舶工程学校等5所学校聘为“工业机器人应用”讲师，他成为企业“双师制”的一员，他每年两次到学校讲课，他在学校专业建设方案方面做了大量工作，他在理实一体化教学方案设计方面做了大量工作，他在智能实训平台建设方面做了大量工作，他在职业学校教师培训等方面做了大量工作。

武占胜觉得作为山东省产教联盟理事长单位，富士康积极促使把教师迎进工厂，去讲一讲产业的将来、人才需求的将来，他还认为最关键的实际上是师资，乃是培育能够实际操作的技能型讲师。

机器换人，对职教提出了更高要求

有着重要标示地位，彰显并代表一个国家工业自动化水平的，是工业机器人的应用程度。在二零一三年时，我国工业机器人销量超过了三点六万台之数。到二零一四年，这个销量达到了五点六万台。而直至二零一八年，工业机器人销量则已达到了十五点四万台之多，我国连续六年都保持着世界最大工业机器人市场那种地位。用户群体也从以往以外商独资企业、中外合资企业做为主要情形之人，发展成为向着内资企业乃至开始包括一些中小企业这样拓展。在珠三角地区那里，使用工业机器人的年均增长速度已经达到了百分之三十。

然而，和发达国家相比较而言，我国制造业，工业机器人密度现今还是很低 的。在2013年的时候，中国工业机器人密度仅仅是30台每万名产业工人 ，到了2018年，就达到了140台每万名产业工人，其增速是非常快的。可是和工业自动化程度比较高的韩国，也就是631台每万名产业工人 、德国，也就是309台每万名产业工人相比，差距依旧是比较大的。

实际上，直至当前，富士康于大陆的厂区也只是布置了8万台机器人，距离所设定的百万“钢铁侠”目标仍旧存在较大的距离差异。对于恒河材料而言，智能工厂的改造必然要进行且任务艰巨路途长远。

在郑光傑那里，他觉得“机器人代替人工前途尽管是光明的，不过全面进入制造业还需一些时间。”若要能够吸引更多青年才俊投身智能化生产领域，那就一定要针对国家政策层面以及社会观念层面进行引导，与此同时还应该赋予学校与企业更多激励。

郑光傑说道，动手能力的培养应该起始于幼儿园且要加大力度，中小学阶段要增设操作课程以及创意课程，大学阶段应当强化智能化生产方面的师资力量，像是吸引更多行业精英进入高校任教进而引入其他外国语人才作为外籍教师。并且企业需要提高生产线工程师以及研发人员的待遇，还要大力提拔理工科人才使其走上高管岗位。

而在宁波职业技术学院校长张慧波的看法中，宁波身为“中国制造2025”首个试点城市，早在几年之前就开启了机器换人，“最初是个别企业，这些企业的老板具备实力且有眼光，是主动这么做的，然而更多的情况是无奈之举，因为人工水准已经无法达到出口所规定的精度以及效率了，而这也推动了我们职业教育的变革和思考”。

张慧波说，两年以前宁波职业技术学院着手开展市场调研，２０１９年９月正式成立了中德智能制造学院，设立了机器人专业，引进了德国双元制教育模式，和香港科技大学李泽湘教授团队展开合作，进行智能制造产品、设备研发以及人才培养模式改革，职业教育要从两个层面服务企业，一方面是从研发角度思索怎样介入，协助企业研发设备、产品，走在产业前端，另一方面也唯有深度介入，才会对学生培养有帮助，这亦是我们的现实需求。

“办职业教育，要依据整个产业变化对于人才以及技术的需求来着手，去思索怎样办教育，这样才不会落后于产业，进而培育出契合市场和产业需求的人才，甚至能够发挥引领的作用。”张慧波讲道。（本报记者 董鲁皖龙）