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目前，“智能+”已逐渐成为电缆企业的共识，越来越多的示范标杆正在引领产业转型，开辟发展新蓝海。据统计，宜兴市所有省级以上智能制造标杆企业中，电缆企业占22.8%。 5家省级智慧工厂中有2家是电缆企业，10家省级工业互联网标杆工厂中有电缆企业。有5家企业，198家电缆企业中有74家树立了省级以上智能制造标杆。

放眼全国，宜兴电缆产业规模大、产值高、品种齐全、产业链完整、优势突出。 2022年将实现销售额近2500亿元。 “作为宜兴最大的标志性产业，数字化转型是必须回答的问题。未来宜兴的目标是打造世界一流的电线电缆产业集群。”宜兴市工业和信息化局相关负责人表示。

远程共享

近日，元元6kV以下耐火电缆及特种电缆智能制造项目在宜兴奠基。未来，2万多平方米的新工厂将配备多条智能制造生产线，为公司迈向高端智能化注入强劲动力。

中辰股份有限公司

数字化赋能下生产效率的提升是企业最直观的感受。中辰股份是宜兴市首家获得省级“5G+工业互联网”融合应用项目的企业。通过持续改进和优化，生产运营成本降低9.5%，产品不良率降低3%，能源利用率提高10%，人员劳动强度降低。减少 30%。

荣亿电缆

“智慧”的嫁接促进“质”的改变。作为宜兴电缆企业中的“后起之秀”，荣亿电缆生产的新型阻燃环保电力电缆、国网优质电缆等产品已达到国际领先水平。通过关键生产工序的智能控制，确保电缆敷设后的用电安全。性能和安全性的一致性。近三年来，公司年均销售额增长率超过40%，能耗下降5%以上。

远东控股

走进远东控股中低压电力电缆生产车间，智能制造平台清晰展示订单及时交付率、合同及时履约率、各环节实时生产状态等数据分析结果。远东自2018年启动智能化转型以来，实现了全流程智能制造，推动了产业链升级。

“远东可生产20万多个规格的电缆。过去，一线技术人员仅凭经验输入产品参数。但现在通过大数据分析，他们可以找到最优值，不仅降低了培训新员工的成本，还提高了产品质量。 “质量和竞争力。”智慧电缆厂厂长助理于宗和表示。基于精益制造，远东的产品研发周期现在缩短了41.67%，设计周期从30天缩短到5天左右。